并且使用后述的交叉流过滤方式的过滤装置进行组织化工序。对预碳膜施加的压力推荐为。需要说明的是,作为施加压力的上限,只要不损害本发明的目的,就没有特别限制,例如,为了便于后述的过滤装置,设定为7mpa以下。需要说明的是,就向预碳膜施加高压力的时间而言,只要不损害本发明的目的,就没有特别限制,例如为1小时以上,推荐为10小时以上,更推荐为20小时以上。此外,在其他实施方式中,也可以不在多孔性支承基材2上形成预碳膜,直接利用物理蒸镀法等形成含有组织化的碳的碳膜(分离活性层3)。实施例以下,基于实施例对本发明进一步详细进行说明。需要说明的是,本发明不受这些实施例的任何限定。〔实施例1〕(多孔性支承基材)作为多孔性支承基材,准备了超滤膜(品名“gr40pp”,alfalaval株式会社制)。该多孔性支承基材由树脂制的无纺布状的背衬层;以及层叠于该背衬层的一方的面上的聚砜(psf)制的多孔性塑料层构成。(涂覆膜形成工序)将多孔性支承基材浸渍于装有涂覆溶液的规定的容器内,之后将多孔性支承基材从涂覆溶液中提起。需要说明的是,作为涂覆溶液,准备了聚乙烯吡咯烷酮(pvp)溶液(10质量%)。作为pvp溶液中的pvp,使用pvp粉末(品名“聚乙烯吡咯烷酮k30”。反渗透RO膜是实现反渗透的主要元件。反渗透纯水机订购
和光纯药工业株式会社制)。此外,作为pvp溶液的溶剂,使用乙醇与水的混合溶剂(乙醇∶水=8∶2(体积比))。之后,将附着有涂覆溶液的多孔性支承基材在室温下放置10小时,使多孔性支承基材上的pvp涂膜(涂覆膜)干燥,得到带pvp涂膜的多孔性支承基材。(预碳膜形成工序)利用大电流脉冲磁控溅射法(hipims:highpowerimpulsemagnetronsputtering),以层叠于多孔性支承基材上的pvp涂膜的形式形成预碳膜。预碳膜的成膜条件如下所示。·成膜装置:间歇式碳膜成型装置·占空(duty)比:25%·频率:·占空(duty)周期:180μs·工艺气体(流量):ar(44sccm)、n2(44sccm)、ch4(4sccm)·靶材:高纯度石墨(纯度:%)·峰值功率密度:·功率密度:·成膜压力:·成膜时间:825秒〔预碳膜的膜厚〕实施例1的预碳膜的厚度通过光谱椭偏仪进行测定。根据测定结果,实施例1的预碳膜的厚度约为30nm。(涂覆膜去除工序)使形成有预碳膜的多孔性支承基材浸渍于规定容器内的浸渍液,使用数字摇动器(大洋株式会社制)使其振动,同时去除pvp涂膜(涂覆膜)。需要说明的是,作为所述浸渍液,使用乙醇与纯水的混合溶剂(乙醇∶水=8∶2(体积比))。。反渗透式家用RO纯水机怎么选择反渗透RO膜的膜孔径非常小。
分离性能)等优异的碳膜作为分离活性层的反渗透膜。(技术方案)所述技术方案如下。即,一种反渗透膜,其具备:多孔性支承基材;以及分离活性层,形成于所述多孔性支承基材的表面,由含有组织化的碳的碳膜构成。根据所述所述的反渗透膜,其中,nacl水溶液(浓度:%)在%以上。根据所述或所述的反渗透膜,其中,所述多孔性支承基材包含:无纺布状的背衬层;以及形成于所述背衬层上的多孔性塑料层。一种反渗透膜的制造方法,其包括:涂覆膜形成工序,将能够溶解于规定的溶剂的涂覆膜形成在不溶于所述溶剂的多孔性支承基材的表面上;预碳膜形成工序,利用将碳作为靶材的物理蒸镀法,在所述涂覆膜上形成预碳膜;涂覆膜去除工序,在形成所述碳膜后,利用所述溶剂将所述涂覆膜溶解去除;以及组织化工序,压缩所述预碳膜,形成由含有组织化的碳的碳膜构成的分离活性层。(有益效果)根据本申请的发明,可以提供一种利用脱盐性能(分离性能)等优异的碳膜作为分离活性层的反渗透膜。附图说明图1是示意性地表示反渗透膜的剖面构成的说明图。图2是交叉流过滤方式的过滤装置的概略图。图3是示出实施例1和比较例1的各膜中的透水/脱盐的评价结果的图表。
不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由**初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L~160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在。(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。防止超滤RO膜性能的损坏新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。反渗透RO膜的通水量是指在单位的时间里面内,可以产多少纯水。
以25℃为标准)3、进水PH值对反渗透膜的影响进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在,脱盐率达到**高。4、进水盐浓度对反渗透膜的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。反渗透膜研究历史编辑反渗透装置结构紧凑、安装简单、操作简便、能耗低,在常温下操作,易于工业化生产。80年代发明的复合膜,由超薄反渗透膜、多孔支撑层、织物增强自叠加而成,透水量极大,除盐率高达99%,是理想的反渗透膜。反渗透膜在分离小分子有机化合物时也特别有效,因此对有机化工、酿造工业、三废处理等领域也得到了很好的应用。在21世纪以前,反渗透膜技术都是被国外所垄断,而中国是直到90年代末期才开始掌握了反渗透膜的生产技术.这个历史要追述到建国初期,当时我们国家的***已经意识到海水淡化的前景和将来在社会中的作用。早在1958年,石松研究员等首先在中国开展离子交换膜电渗析海水淡化研究。而在此前1953年美国。随后1967年,国家科委组织全国海水淡化会战,组织全国在水处理和分析化学、材料化学、流体力学等各个学科的精英会战海水淡化。1970年,会战主力汇集中国浙江省的杭州市。反渗透RO膜的产水量——指反渗透系统的产水能力。湖南工业反渗透膜
反渗透RO膜在正确合理操作下一般能使用3〜5年。反渗透纯水机订购
alfalaval株式会社制)、uf膜(品名“mw2450f30”,generalelectric公司制)等。就多孔性支承基材2而言,只要不损害本发明的目的,也可以层叠其他层。需要说明的是,只要不损害本发明的目的,多孔性支承基材2也可以为除了片状以外的形状。(分离活性层)分离活性层3由含有组织化的碳的碳膜构成,其具备能将含于溶液的特定物质从溶液中分离的功能。在分离活性层3中,未形成如在多孔性支承基材2的多孔性塑料层2b中看到的大小的细孔。可推测分离活性层3不具备恒定的贯通孔,其具备形状不断变化的孔。分离活性层3形成于多孔性支承基材2中至少与过滤对象溶液接触的面。在本实施方式的情况下,在片状的多孔性支承基材2中,分离活性层3形成于一方的基材表面上。分离活性层3由含有局部组织化的碳的碳膜构成。在本说明书中,“组织化的碳”是指,在不具有特定的结构周期性的非晶状的碳(类金刚石碳)中,在碳原子间形成特定的***周期性距离的膜结构。碳的组织化与结晶化为不同的概念,根据后述的利用tem得到的碳膜的解析结果推测存在碳的组织化。就分离活性层(碳膜)3而言,只要至少碳的一部分被组织化即可,不需要碳膜3的碳整体被组织化。在分离活性层3中,碳。反渗透纯水机订购
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